一 熱流道模具的優(yōu)點
熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達地區(qū)和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用.這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點:
1.縮短制件成型周期
因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制,制件成型固化后便可及時頂出.許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下.
2.節(jié)省塑料原料
在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產(chǎn)費料.這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大.事實上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展.因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑.
3.減少費品,提高產(chǎn)品質(zhì)量
在熱流道模具成型過程中,塑料溶體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制.塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件.熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小.所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn). 如人們熟悉的MOTOROLA手機,HP打印機,DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作.
4.去除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化.
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序.有利于生產(chǎn)自動化.國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率.
5.擴大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的.如PET預(yù)成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACK MOLD等.
二 熱流道模具的缺點
盡管與冷流道模具相比,熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點,但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點.概括起來有以下幾點.
1.模具成本上升
熱流道元件價格比較貴,熱流道模具成本可能會大幅度增高.如果零件產(chǎn)量小,模具工具成本比例高,經(jīng)濟上不花算.對許多發(fā)展中地區(qū)的模具用戶,熱流道系統(tǒng)價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一.
2.熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高
熱流道模具需要精密加工機械作保證.熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格,否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題. 如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn),噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等.
3.操作維修復(fù)雜
與冷流道模具相比,熱流道模具操作維修復(fù)雜.如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件,使生產(chǎn)無法進行,造成巨大經(jīng)濟損失.對于熱流道模具的新用戶,需要較長時間來積累使用經(jīng)驗.
三 熱流道系統(tǒng)的組成
盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列,但一個典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成:
1.熱流道板(MANIFOLD)
2.噴嘴(NOZZLE)
3.溫度控制器
4.輔助零件
將在以后系列文章深入討論這些零件的種類與應(yīng)用.
四 熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵
一個成功的熱流道模具應(yīng)用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障.其中較重要的有兩個技術(shù)因素
一是塑料溫度的控制,
二是塑料流動的控制.
1.塑料溫度的控制
在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要.許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好. 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關(guān)閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質(zhì)量不一致問題等.如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng),以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力.
2.塑料流動的控制
塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡.澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔.對于零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設(shè)計平衡. 否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質(zhì)量差等問題.熱流道澆道尺寸設(shè)計要合理.尺寸太小充模壓力損失過大.尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長, 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求.世界上已經(jīng)有邦助用戶進行較佳流道設(shè)計的CAE軟件如MOLDCAE.
五 熱流道模具的應(yīng)用范圍
1.塑料材料種類
熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料.如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等. 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工.
2.零件尺寸與重量
用熱流道模具制造的零件較小的在0.1克以下.較大的在30公斤以上.應(yīng)用極為廣泛靈活.
3.工業(yè)領(lǐng)域
熱流道模具在電子,汽車,醫(yī)療,日用品,玩具,包裝,建筑,辦公設(shè)備等各工業(yè)部門都得到廣泛應(yīng)用.
六 國際上熱流道模具生產(chǎn)簡況
在世界上工業(yè)較為發(fā)達的地區(qū)和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍. 熱流道模具比例不斷提高.許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產(chǎn).從總體上講北美,歐洲使用熱流道技術(shù)時間較久,經(jīng)驗較多水平較高.在亞洲,除日本外,新加坡,南韓,臺灣,香港處于領(lǐng)先地位.北美,歐洲雖然模具制造水平較高,但價格較高交貨期較長.相比之下,亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性.
七 世界上主要熱流道生產(chǎn)商及總部所在地
在熱流道技術(shù)領(lǐng)域里競爭非常激烈.許多公司在熱流道產(chǎn)品開發(fā)上均投入巨大財力物力. 在各主要塑料,模具展覽會上總能看到較新面世的熱流道產(chǎn)品.現(xiàn)將世界上主要熱流道生產(chǎn)商及總部所在地收列于此.
1.北美洲
MOLD-MASTERS 加拿大 HUSKY 美國 SYNVENTIVE 美國 CACO美國 INCOE 美國 FASTHEAT美國 D-M-E美國HASCO美國
2.歐洲 EWIKON 德國 GUNTHER德國 SPEAR 德國 PLASTHING 英國 UNITEMP 瑞典 THERMOPLY 意大利
3.亞洲
SEIKI 日本 YUDO 南韓
4.澳洲 MASTIP 新西蘭
