通常澆口的堵塞，大多數(shù)是因為澆口內(nèi)塑料熔體溫度過低的結(jié)果。例如：熱嘴的結(jié)構(gòu)、模具運水、熱電偶的質(zhì)量、加熱圈密度分布等等。還有在制作或安裝期間的錯誤。例如：流道內(nèi)有硬異物、塑料原料內(nèi)有金屬削等等。

下面簡單的介紹一下一些澆口堵塞原因及維修方法。

普通式澆口澆口的堵塞：

1. 澆口處溫度太低。降低澆口處的冷卻速度，對結(jié)晶型塑料熱嘴型號是否選擇合適，模具的隔熱腔是否夠大。

   
   

2.熱嘴的前端溫度太低。減少熱嘴封膠口與模具的接觸面積。在熱嘴的前端需有絕熱間隙。

3.澆口的熱量不夠。加大隔熱腔的直徑，縮短嘴尖的長度，核對嘴尖在澆口的同心度。

4.熱嘴溫度太低。增大加熱圈的功率。核對熱流道溫控器的溫度。

5.異物堵塞。分離熱流道系統(tǒng)，清洗異物。

針閥式澆口的堵塞：　

1.筏針太短或變形。核對或更換。

2.澆口損壞，核對閥針長度是否太長?！　?/p>

3.汽缸/油缸，漏氣/漏油。核對汽缸接口處及查看汽缸內(nèi)的密封圈。

4.閥針與澆口處接觸不合適，降低澆口處的模溫，加長閥針。

5.汽缸/油缸壓力不適合，增加/減少壓力（太大的力會損壞閥針或澆口處）。

6.保壓時間太長，縮短保壓時間。www.xmdosn.com