熱流道系統(tǒng)基本上按使用的加熱系統(tǒng)類型進行分類。

  有內(nèi)加熱系統(tǒng)、外加熱系統(tǒng)和兩者組合的系統(tǒng)。

在外加熱系統(tǒng)中，流道由外部的加熱器加熱并保持在加工溫度。這樣，可利用暢通無阻的流道，從而有利于熔體流動。

在內(nèi)加熱系統(tǒng)中，加熱器位于流道的中心。熔體流過的是有適當尺寸的環(huán)形間隙。而且，只有緊靠環(huán)形間隙的內(nèi)環(huán)區(qū)域可作為流體的橫斷面，因為，在環(huán)形間隙的外環(huán)區(qū)域，熔體因溫度梯度(加工溫度/模具溫度)而發(fā)生了凝固。兩種系統(tǒng)各有獨特的優(yōu)點。選擇何種系統(tǒng)主要取決于所選擇的塑料種類和應用要求。

  在內(nèi)加熱系統(tǒng)中，熱流道與模具的熱隔離由提供熱絕緣的凝固的塑料提供。而在外加熱系統(tǒng)中，各種各樣的制造商以不同設計的接觸表面來進行熱隔離。

組合式加熱系統(tǒng)，一般根據(jù)模具/產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求，由熱流道公司特別設計。 

  就加熱方法而論，采用了不同的理念。筒式加熱器過去非常流行，現(xiàn)在幾乎完全被管狀加熱元件代替，后者是壓入或澆鑄到多支管式溝槽中的。

  大型多支管體給予系統(tǒng)有益的保溫作用。但在多支管內(nèi)澆鑄管狀加熱元件，并不因為多支管體的保溫作用大而對散熱有很大的改進。而對小質(zhì)量零件，如注嘴，澆鑄加熱元件對溫度控制是極為有利的，這是因為它使熱流道元件中的溫度一致。管狀加熱元件對數(shù)式地分布在注嘴體四周，大多是澆鑄到位的。使用對數(shù)式分布是因為在注嘴的某些位置熱量散失很少。注嘴的中部就是這樣一個位置，它不與模具接觸，只是借助輻射進行散熱。結(jié)果是沿注嘴長度方向溫度分布較為均勻。其特征是有用于螺栓連接的平板。www.xmdosn.com