一、熱流道的原理  冷流道是指模具入口與產(chǎn)品澆口之間的部分。塑料在流道內(nèi)靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態(tài)， 流道作為成型物料的一部分，但并不屬于產(chǎn)品。所以在我們設(shè)計模具的時候既要考慮填充效果， 又要考慮怎樣通過縮短、縮小流道來節(jié)省材料，理想情況是這樣，但實際應(yīng)用中則很難達到兩全其美。 熱流道又稱無流道 是指在每次注射完畢后流道中的塑料不凝固，塑膠產(chǎn)品脫模時就不必將流道中的水口脫出。由于流道中的塑料沒有凝固，所以在下一次注射的時候流道仍然暢通。 簡要言之，熱流道就是注塑機噴咀的延伸。

    二、熱流道的優(yōu)點 常規(guī)注塑成型產(chǎn)品經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題： A.充模困難 B.薄壁大制件的變形 C.澆道原材料的浪費 D.多模腔模具的注塑件質(zhì)量不一等 熱流道技術(shù)的出現(xiàn)， 則給這些問題提供了完善的解決方案， 一般來講，采用熱流道有以下的好處： 

1.流道內(nèi)壓力損耗小，塑料流動性好，溫度均勻，則產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，變形就會減小， 產(chǎn)品表面質(zhì)量和力學(xué)性能就會大大提高；（常見的縮水、填充不足、熔接痕、顏色不均、飛邊、翹曲現(xiàn)象也可以減少）；

2.去除全部或大部分流道廢料，物料的有效利用率高，不必回用舊料；

 3.縮短了成型周期，開模行程，提高了生產(chǎn)效率；

4.熱流道均為自動切斷澆口，可以實現(xiàn)全自動生產(chǎn)； 

5.降低注塑壓力，有利于保護模具，延長使用壽命； 

6.多模腔模具可保證填充均勻，產(chǎn)品質(zhì)量一致.WWW.xmdosn.com