由于熱流道注塑制品在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，制品形狀十分復(fù)雜，用的聚合物性質(zhì)差別也很大。即便是同一品級(jí)材料的制品，由于澆道系統(tǒng)及各部位幾何形狀不同，對(duì)充模熔體的流動(dòng)（速度、壓力）提出了不同要求，否則就要影響熔體在這一部位的流動(dòng)性能或高分子的結(jié)晶定向作用，以及制品的表觀質(zhì)量。這樣，在一個(gè)注射過程中，螺桿向模具推進(jìn)熔體時(shí)，要求實(shí)現(xiàn)在不同位置上對(duì)應(yīng)不同的注射速度和注射壓力，即為多級(jí)注塑。而多級(jí)注塑工藝要根據(jù)不同聚合物和不同的制品進(jìn)行擬定。
注塑機(jī)多級(jí)注塑工藝控制如下。
1.多級(jí)注塑速度控制
在注射行程中，設(shè)定各段位置及其相應(yīng)的注射速度。位置是用位移傳感器來檢測，形成閉環(huán)控制；速度是通過流量比例閥、伺服閥或伺服電機(jī)進(jìn)行開環(huán)或閉環(huán)控制。
2.多級(jí)注塑壓力控制
在注射行程中，從注射到保壓的切換，常用位置檢測或壓力檢測實(shí)現(xiàn)切換；在保壓期間，各段壓力的切換用時(shí)間檢測，對(duì)各段保壓力進(jìn)行控制。
3.多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制
在預(yù)塑行程中，設(shè)定各段位置及其相應(yīng)的螺桿預(yù)塑背壓，位置用位移傳感器進(jìn)行檢測，轉(zhuǎn)速用流量比例閥、伺服閥或伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)開環(huán)或閉球控制。
4.多級(jí)預(yù)塑背壓控制
在預(yù)塑行程中，設(shè)定各段位置及其相應(yīng)的螺桿預(yù)塑背壓，位置用位移傳感器檢測，螺桿背壓用壓力比例閥或伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)開環(huán)或閉環(huán)控制。
多級(jí)注塑工藝的選擇與設(shè)定主要為克服注塑中可能發(fā)生的制品缺陷，保證注塑制品的質(zhì)量，根據(jù)注塑材料、制品、模具以及注塑機(jī)的技術(shù)性能來確定。